沒有做到這些事，立式加工中心的效率會降低
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立式加工中心是一種加工中心，其主軸軸線垂直于工作臺，主要用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心可完成銑，鏜削，鉆削，攻螺紋及螺紋加工。立式加工中心最少為三軸兩聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可以實現(xiàn)五軸，六軸控制。立式加工中心使用一段時間后，工作效率可能會下降，需要我們進行調(diào)試。
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1、向各個潤滑點加油，將符合要求的液壓油注入液壓油箱，接通氣源。
2、給設(shè)備通電，各部件分別供電或各部件通電，然后全面供電。觀察各部件是否報警，手動檢查各部件是否正常，各安全裝置是否正常工作。
3、灌漿.初步運轉(zhuǎn)后，調(diào)整機床幾何精度，調(diào)整主要運動部件與主機的相對位置。將機械手，刀庫，調(diào)換臺，定位等。做好這些工作后，就可以在主機及附件上灌入快干水泥，并在各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。
4、調(diào)試。準備各種檢測工具，如精密水平儀，標準尺，平行方管等.
5、精調(diào)機床水平，使立式加工中心的幾何精度達到允許誤差范圍內(nèi)，采用多點墊板支撐，使床身在自由狀態(tài)下處于水平狀態(tài)，以保證調(diào)整后床身的穩(wěn)定性。
6、利用調(diào)整芯棒，用手動操作方式調(diào)整機械手相對主軸位置。在安裝大重量刀柄時，需要多次自動切換刀庫到主軸位置，以保證準確、無碰撞。
7、將工作臺移動到交換位置，調(diào)整托盤臺和交換臺的相對位置，使工作臺自動切換動作平穩(wěn)，并安裝高負載，進行多次交換。
8、檢查NC系統(tǒng)及PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機數(shù)據(jù)的規(guī)定，然后對各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況進行測試。
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